Mājas / Produkti / Volframa karbīda ieliktnis / Rievu ieliktnis

Rievu ieliktnis

Kas ir rievotais ieliktnis

Rievu asmeņi bezšuvju un efektīvai rievošanai. Atvadieties no manuālās rievošanas un katru reizi iegūstiet precīzus griezumus. Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar tēraudu, sakausējumu vai citiem materiāliem, šie karbīda rievu asmeņi instrumentu turētājiem ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu izcilus rezultātus.

Rievu ieliktņa priekšrocības

01/

Profesionāla komanda
Pašlaik tai ir 7 rokturu un asmeņu inženieri un vairāk nekā 10 profesionāli pēcpārdošanas servisa inženieri.

02/

Pašreizējais aprīkojums
Ir 10 uzlabotas CNC ražošanas līnijas, kas aprīkotas ar precīzas testēšanas instrumentiem, piemēram, testēšanas centriem, un izmanto ERP tīkla pārvaldības sistēmu un digitālās ražošanas vadību.

03/

Uzņēmuma spēks
Uzņēmums dibināts 2004. gadā. Pēc vairāk nekā desmit gadu attīstības tas ir kļuvis par integrētu rūpniecības un tirdzniecības uzņēmumu ar ražošanu un pārdošanu. komanda, ļaujiet jums uztraukties par mums pēcpārdošanas Intīms serviss, spēcīgs pēcpārdošanas komandas atbalsts.

04/

Konkurētspējīga cena
Mums ir profesionāla iepirkumu komanda un izmaksu komanda, kas cenšas samazināt izmaksas un peļņu, kā arī nodrošināt jums labu cenu.

Karbīda ieliktnis atdalīšanai un rievošanai TDC5
Iepazīstinām ar Sandhog volframa karbīda rievu ieliktni griešanas instrumentam – augstas veiktspējas risinājumu precīzai apstrādei. Izstrādāts ar vislielāko precizitāti, šis rievu ieliktnis ir...
Vairāk
Volframa karbīda griešanas ieliktnis rievošanai
Iepazīstinām ar Sandhog Cutting Grooving Insert Volframa karbīda ieliktni — augstākās klases produktu, kas izstrādāts, lai uzlabotu jūsu apstrādes iespējas. Šis volframa karbīda rievu ieliktnis ir...
Vairāk
Karbīda slīpēšanas rievu ieliktnis TGF32
Atrodas Ningbo-Ķīnā, ostas pilsētā ar attīstītām nozarēm. Mums ir spēcīga dizaina komanda un esam nokārtojuši ISO9001 sertifikātu. Mums ir arī dažāda veida apstrādes iekārtas, tostarp DMG piecu...
Vairāk
CNC virpas volframa karbīda rievu ieliktnis
Iepazīstinām ar Sandhog CNC virpas volframa karbīda rievu ieliktni — vismodernāko produktu, kas izstrādāts, lai uzlabotu jūsu apstrādes iespējas. Šis volframa karbīda rievu ieliktnis ir...
Vairāk

Rievu ieliktņa priekšrocības

Rentabilitāte
Viena no galvenajām rievojumu ieliktņu priekšrocībām ir rentabilitāte. Šie ieliktņi ir izstrādāti tā, lai tos varētu viegli nomainīt, ievērojami samazinot dīkstāves laiku un izmaksas, kas saistītas ar instrumentu maiņu. Turklāt to indeksējamais raksturs ļauj izmantot vairākas griešanas malas, tādējādi palielinot instrumenta kalpošanas laiku un samazinot ieliktņu maiņas biežumu. Tas nozīmē lielāku produktivitāti un izmaksu ietaupījumus apstrādes darbībām.

Daudzpusība
Rievojumu ieliktņi ir daudzpusīgi piemēroti plašam materiālu klāstam. Izmantojot dažādas ieliktņu kategorijas un ģeometrijas, tās var efektīvi apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp tēraudu, nerūsējošo tēraudu, čugunu un krāsaino metālu sakausējumus. Šī elastība ir nenovērtējama mūsdienu apstrādē, kas parasti prasa daudzveidīgu materiālu apstrādi. Neatkarīgi no tā, vai tā ir ātrgaitas griešana vai lielas slodzes virpošana, rievojumu ieliktņus var pielāgot īpašām apstrādes prasībām.

Uzlabota griešanas veiktspēja
Rievojumu ieliktņu raksturīgais dizains arī palīdz uzlabot griešanas veiktspēju. To pozitīvais slīpuma leņķis apvienojumā ar optimizēto skaidu lauzēja dizainu palīdz efektīvi kontrolēt un izvadīt skaidas pagrieziena laikā. Tas ne tikai uzlabo virsmas apdari, bet arī samazina skaidu iesprūšanas un instrumentu bojājumu iespējamību, galu galā uzlabojot apstrādes precizitāti un uzticamību.

Uzlabota apstrādes stabilitāte
Turklāt ir pierādīts, ka rievojumu ieliktņu izmantošana uzlabo apstrādes stabilitāti un samazina vibrāciju. Šo ieliktņu drošais iespīlēšanas mehānisms, kā arī to spēja precīzi novietot, palīdz samazināt instrumenta novirzi un uzlabot virsmas integritāti. Tas ir īpaši svarīgi, lai panāktu izmēru precizitāti un virsmas apdares konsekvenci virpošanas operācijās, īpaši, apstrādājot kritiskos komponentus.

Sasniedz vides ilgtspējību
Papildus apstrādes veiktspējas uzlabošanai rievojumu ieliktņi arī palīdz sasniegt vides ilgtspējību. To ilgāks instrumenta kalpošanas laiks un samazināta lūžņu veidošanās samazina materiālu atkritumus un enerģijas patēriņu. Tas atbilst pieaugošajam uzsvaram uz ilgtspējīgas ražošanas praksi un parāda rievojuma ieliktņu kopējo efektivitāti.

Rievojumu ieliktņu veidi

Tungsten Carbide Cutting Insert for Grooving

Sejas rievošanas rīki

Dizaineri izmanto šo rievu virpas instrumentu, lai apstrādātu materiāla virsmu. Sejas rievošanas procesa laikā ir svarīgi novietot instrumenta galu tieši virs sagataves viduslīnijas. Instrumenta rādiusam jābūt vienādam ar sagataves griezuma rādiusu. Turklāt ir svarīgi noņemt mikroshēmas, lai izvairītos no ieliktņa lūzuma.

Ārējā diametra rievu instrumenti

Materiāla vai apstrādājamā priekšmeta ārējā virsmā rodas rievas ar ārējo diametru. Arī ārējā diametra rieva nodrošina vislabākos rezultātus, ja instrumenta gals ir novietots nedaudz zem centra līnijas. Tāpat kā frēzēšanas instrumenti, arī šim rievu instrumenta veidam ir dažādas formas, konstrukcijas un mehāniskās īpašības. Turklāt tiem ir dzesēšanas šķidruma caurumi, kas palielina izturību pret nodilumu.

CNC Lathe Tungsten Carbide Grooving Insert

Iekšējā diametra rievu instrumenti

Operatori izmanto iekšējā diametra rievu instrumentus pie materiāla vai sagataves iekšējās virsmas. Lai iegūtu precīzus un konsekventus rezultātus, instrumenta augšējo daļu vislabāk ir turēt virs centra līnijas. Tas arī palīdz novērst ieliktņa lūzumu. Lielākā daļa iekšējā diametra rievu instrumentu ir izgatavoti no cietiem materiāliem, piemēram, ātrgaitas instrumentu tērauda, karbīda, dimanta un citiem.

Rievu ieliktņa pielietošana

Rievošanas vai padziļināšanas darbības
Rievošanas vai padziļinājuma darbības, ko dažkārt sauc arī par apgriešanas operācijām, bieži tiek veiktas uz sagataves pleciem, lai nodrošinātu pareizu savienojuma daļu atbilstību. Ja vītne ir nepieciešama, lai visā detaļas garumā nobrauktu līdz plecam, parasti tiek apstrādāta rieva, lai nodrošinātu pilnīgu uzgriežņa kustību. Sagataves rievošana pirms cilindriskās slīpēšanas operācijām ļauj slīpripai pilnībā noslīpēt apstrādājamo priekšmetu, nepieskaroties plecam.

Sejas rievošana
Ar sejas rievošanas operācijām instruments tiek padots aksiāli, nevis radiāli virzienā uz apstrādājamā priekšmeta gala virsmu. Instrumentam jābūt pielāgotam rievas radiālajai līknei, tāpēc asmens ir izliekts. Kad mašīnas vārpsta griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, tiek izmantota instrumenta labās puses versija, un, kad mašīnas vārpsta griežas pulksteņrādītāja virzienā, tiek izmantota kreisā versija.

Iekšējā rievošana
Galvenā iekšējā rievojuma problēma ir skaidu izvadīšana. Pastāv ļoti liels skaidu iestrēgšanas risks, kas var izraisīt instrumenta lūzumu, īpaši, apstrādājot mazu diametru. Šķembas ir jāizņem no rievas, pēc tam jāmaina virziens par 90 grādiem un jāiet garām instrumenta turētāja malai, lai tās beidzot izņemtu no cauruma. Intermitējošas padeves ieviešana programmā ir labākais veids, kā iegūt īsas mikroshēmas. Iepriekš ir parādīts iekšējais rievu turētājs ar ieliktni.

Atdalīšanas vai atdalīšanas operācijas
Atdalīšanas operācijās sagatave griežas, kamēr instruments veic radiālu padeves kustību. Tāpat kā ar sejas virpošanu, instruments tiek padots no sagataves perifērijas virzienā uz centru, un griešanas ātrums tiek samazināts līdz nullei, taču šeit līdzības beidzas. Griezējinstrumentam virzoties uz centru, stājas spēkā cits faktors. Samazinoties sagataves diametram, radiālais griešanas spēks izraisīs materiāla pārrāvumu, pirms ieliktnis būs to izgriezis. Tā rezultātā apstrādājamā priekšmeta centrā veidojas kauliņš vai urbums. Šis kauliņš vienmēr būs tur pēc atdalīšanas, taču tā izmēru var samazināt, izvēloties pareizo ieliktņa ģeometriju, padevi un atbalstu nokarenajai sagatavei.

Kā izvēlēties rievu ieliktni

Materiālu saderība
Viens no svarīgākajiem faktoriem, kas jāņem vērā, izvēloties rievu ieliktņus, ir materiāls, kuru griezīsit. Dažādiem materiāliem ir dažādas īpašības, piemēram, cietība, stingrība un abrazivitāte, kas var ietekmēt ieliktņa veiktspēju. Piemēram, ja griežat cietu materiālu, piemēram, nerūsējošo tēraudu, jums būs nepieciešams rievu ieliktnis ar augstu nodilumizturību un stingrību, lai izturētu griešanas spēkus. No otras puses, ja griežat mīkstāku materiālu, piemēram, alumīniju, labākai skaidu kontrolei var būt nepieciešams rievu ieliktnis ar asāku griešanas malu.

Pļaušanas apstākļi
Griešanas apstākļiem, piemēram, griešanas ātrumam, padevei un griešanas dziļumam, arī ir izšķiroša nozīme, izvēloties pareizo rievu ieliktni. Dažādi ieliktņi ir izstrādāti, lai nodrošinātu optimālu darbību noteiktos griešanas apstākļos. Piemēram, ja griežat ar lielu ātrumu, jums būs nepieciešams rievu ieliktnis ar augstu karstumizturību, lai novērstu termisku plaisāšanu. Tāpat, ja izmantojat lielu padevi, jums būs nepieciešams ieliktnis ar spēcīgu griešanas malu, lai izturētu palielinātos griešanas spēkus.

Mikroshēmu kontrole
Efektīva skaidu kontrole ir būtiska, lai iegūtu gludu virsmas apdari un novērstu skaidu iestrēgšanu griešanas darbību laikā. Rievošanas ieliktņi ar pareizo skaidu lauzēja dizainu var palīdzēt uzlabot skaidu kontroli un samazināt instrumenta lūzuma risku. Apsveriet, kāda veida mikroshēmu vadība jums ir nepieciešama jūsu konkrētajam lietojumam, neatkarīgi no tā, vai tās ir nepārtrauktas mikroshēmas, segmentētas mikroshēmas vai salocītas mikroshēmas, un izvēlieties ieliktni ar atbilstošu skaidu sadalīšanas ģeometriju.

Instrumentu turētāju saderība
Pirms rievu ieliktņa izvēles pārliecinieties, vai tas ir saderīgs ar jūsu instrumenta turētāju. Dažādiem instrumentu turētājiem ir dažādi iespīlēšanas mehānismi un ieliktņu ģeometrija, tāpēc ir svarīgi izvēlēties ieliktni, kas droši iegulst jūsu instrumentu turētājā, lai novērstu vibrāciju un instrumenta noplūdi. Pārbaudiet ražotāja specifikācijas, lai nodrošinātu saderību starp ieliktni un instrumenta turētāju.

Budžeta apsvērumi
Lai gan ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes rievu ieliktni, kas atbilst jūsu griešanas prasībām, ir svarīgi ņemt vērā arī jūsu budžeta ierobežojumus. Ir pieejamas dažādas iespējas dažādos cenu punktos, tāpēc ir svarīgi panākt līdzsvaru starp izmaksām un veiktspēju. Apsveriet ieliktņa kopējās izmaksas, tostarp sākotnējo pirkuma cenu un izmaksas par vienu griešanas malu, lai noteiktu vislabāko vērtību jūsu griešanas vajadzībām.

Rievojumu ieliktņu materiālu izvēle

Alumīnijs

Alumīnijs ir mīkstāks un elastīgāks materiāls, kas nodrošina lielāku griešanas ātrumu rievu veidošanas procesā. Tomēr tā lipīgais raksturs var izraisīt garu, stīgu skaidu veidošanos, kas var aizsprostot griešanas laukumu un samazināt instrumenta efektivitāti. Tāpēc ir būtiski asi instrumenti ar lieliem slīpuma leņķiem un efektīvas skaidu evakuācijas stratēģijas. Alumīnijam parasti nav nepieciešama spēcīga dzesēšana, taču piemērots dzesēšanas šķidrums var palīdzēt noņemt skaidas.

Nerūsējošais tērauds

Nerūsējošais tērauds ir daudz cietāks un stiprāks par alumīniju. Rezultātā tas palielina instrumenta nodilumu un prasa mazāku griešanas ātrumu, lai novērstu instrumenta pārkaršanu. Tomēr nerūsējošā tērauda cietība var radīt gludu, augstas kvalitātes virsmas apdari rievā. Nerūsējošais tērauds ir pazīstams arī ar tā rūdīšanas īpašībām, kas var izraisīt priekšlaicīgu instrumenta nodilumu, tāpēc griešanas ātruma un padeves ātruma kontrole ir ļoti svarīga. Lai pārvaldītu siltumu un nodrošinātu instrumenta ilgmūžību, ir nepieciešama arī pastāvīga dzesēšanas šķidruma padeve.

Lathe Indexable Internal Grooving Tool Holder

Misiņš

Misiņš ir salīdzinoši mīksts, un tam ir lieliska apstrādājamība, kas nodrošina lielu griešanas ātrumu un labu virsmas apdari. Misiņš mēdz ražot mazas, granulētas skaidas, padarot to vieglāk pārvaldāmu skaidu kontroles ziņā. Tā zemās berzes īpašības samazina instrumenta nodilumu, taču ir ieteicams izmantot piemērotu smērvielu, lai vēl vairāk samazinātu risku.

Kā uzturēt rievu ieliktni

Pārbaudiet ievietošanas sēdekli

Ir svarīgi nodrošināt, lai ieliktņa ligzda nebūtu bojāta apstrādes vai apstrādes laikā. Pārliecinieties, vai ieliktņa sēdeklis ir brīvs no putekļiem vai metāla skaidām, kas rodas apstrādes laikā. Ja nepieciešams, notīriet ieliktņa sēdekli ar saspiestu gaisu. Ja tiek izmantoti CoroCut® SL asmeņi, mainot griešanas galviņu, ir svarīgi arī pārbaudīt un notīrīt savienojumu starp galvu un stieni.

Griezes momenta atslēga

Lai iegūtu vislabāko veiktspēju no skrūvējamiem instrumentu turētājiem, ir jāizmanto griezes momenta atslēga, lai pareizi pievilktu ieliktni. Pārāk liels griezes moments negatīvi ietekmēs instrumenta darbību un var izraisīt ieliktņa un skrūves lūzumu. Pārāk zems griezes moments izraisīs ieliktņa kustību, vibrāciju un pasliktinās griešanas rezultātu. Pareizo ieliktņa pievilkšanas griezes momentu (Nm) skatiet lāzera marķējumā uz katra instrumenta turētāja vai galvenajā katalogā/virpošanas instrumenti.

Stiprinājuma skrūves

Izmantojiet griezes momenta atslēgu, lai pievilktu skrūves līdz pareizajam griezes momentam. Regulāri mainiet ieliktņa stiprinājuma skrūvi. Veiciet pietiekamu skrūvju eļļošanu, lai novērstu skrūves iestrēgšanu. Smērviela jāuzklāj uz skrūves vītnes, kā arī uz skrūves galvas virsmas. Nomainiet nodilušās vai bojātās skrūves.

Apsvērumi, lietojot rievu ieliktni

Mašīnas un pielietojuma saskaņošana
Mašīnas dizains un stāvoklis ir arī galvenie apsvērumi ikvienā veiksmīgā rievošanas darbībā. Daži galvenie mašīnas parametri, kas nepieciešami, lai gūtu panākumus, ir: pietiekami daudz zirgspēku, lai darbinātu instrumentu pareizā ātruma diapazonā bez apstāšanās vai drebēšanas; pietiekama stingrība, lai veiktu prasīgus griezumus bez pļāpāšanas; liels dzesēšanas šķidruma spiediens un plūsma, lai noņemtu skaidas; un augsta precizitāte. Turklāt pareiza mašīnas izlīdzināšana ir ļoti svarīga, lai rievas būtu pareizas formas un izmēra.

Izpratne par materiāla īpašībām
Materiāla īpašību, piemēram, stiepes izturības, sacietēšanas raksturlielumu un elastības pārzināšana ir būtiska, lai saprastu, kā apstrādājamā detaļa reaģēs uz griezējinstrumentu. Dažādiem materiāliem ir nepieciešamas dažādas ātruma, padeves un griezējinstrumenta īpašību kombinācijas. Materiāliem var būt nepieciešama arī īpaša ģeometrija skaidu kontrolei vai pārklājumi, lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku.

Pareiza griešanas instrumenta izvēle
Pareiza griešanas instrumenta izvēle un pielietošana noteiks izmaksu efektivitāti. Rievošanas instrumenti var ģenerēt sagataves ģeometriju divos veidos: izveidojot visu rievas formu vienā iegremdējumā vai izmantojot virkni iegremdēšanas, lai rievas formu nolīdzinātu līdz galīgajam izmēram. Pēc instrumenta ģeometrijas izvēles apsveriet iespēju uzklāt pārklājumus, kas var uzlabot skaidu izvadīšanu.

Pareizas darbību secības iegūšana
Lai pareizi plānotu vislabāko darbību secību, ir jāņem vērā tādi elementi kā materiāla izturība gan pirms rievas izgatavošanas, gan pēc tam, jo daļa var nebūt pietiekami izturīga, lai pēc sākotnējo rievu apstrādes būtu pareizi izveidoti elementi. Tas var mudināt operatorus palaist šādus rīkus, lai tie darbotos ar mazāku padevi un ātrumu, lai samazinātu pļāpāšanu. Taču lēnāka darbība var palielināt cikla laiku, samazināt instrumenta kalpošanas laiku un neregulāru griešanas veiktspēju.

Mūsu rūpnīca

Uzņēmums tika dibināts 2004. gadā, un pēc vairāk nekā 10 gadu attīstības tagad ir kļuvis par integrētu rūpniecības un tirdzniecības uzņēmumu ar plaukstošu ražošanu un pārdošanu. Tagad mums ir arī Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Tikmēr mēs esam augsto tehnoloģiju uzņēmums ar 10 tiešās tirdzniecības vietām visā valstī. Pašlaik mēs esam privāts ražošanas uzņēmums, kas specializējas CNC griezējinstrumentu un karbīda ieliktņu ražošana Ķīnā. Tās ražošanas apjoms, produkta kvalitāte, vadības sistēma, pārdošanas apjoms un zīmola atpazīstamība ir vietējās nozares vadošās pozīcijas; Tajā pašā laikā uzņēmums ir arī Ķīnas Nacionālās darbgaldu korporācijas biedrs, un tas ir uzturējis ciešu tehnisko apmaiņu un sadarbību ar vietējo darbgaldu nozari, cenšoties nodrošināt vairāk un labākus griezējinstrumentus Ķīnas ražošanas nozarei.

sertifikāts

FAQ

J: Kam tiek izmantots rievu ieliktnis?

A: Šos karbīda kātu stieņus var izmantot iekšējo vītņu/rievu griešanai. Tie ir īpaši piemēroti dziļiem maziem urbumiem ar garu pārkari vai izmantošanai citās situācijās, kur ir sagaidāma pļāpāšana un novirze. Šiem stieņiem ir integrēts dzesēšanas šķidruma urbums, kas palīdz šķembu evakuācijā.

J: Kāds ir sejas rievošanas mērķis?

A: Sejas rievošana ir vērsta uz tādu rievu izveidi, kas ir aksiāli izlīdzinātas ar apstrādājamo priekšmetu. Šo procesu bieži izmanto, veidojot rievas detaļas vai detaļas gala virsmā. Tam nepieciešams sejas rievošanas instruments, kas var sasniegt apstrādājamās detaļas vietas, kuras nevar sasniegt citi instrumenti.

J: Kā darbojas rievu rīks?

A: Rievošanas instrumentus izmanto ar CNC virpu, lai sagrieztu kanālus vai celiņus caurumos vai sagataves virspusē. Šis rievu apstrādes process ir pilnībā automatizēts, samazinot manuālo ievadi un operatoru kļūdas.

J: Kāds ir rievu griezuma dziļums?

A: Parasti v-veida griezuma/rievas/rievas dziļums ir 1/3 no dēļa biezuma. Tāpēc, ja vēlaties v-veida griezumus, mēs iesakām izvēlēties biezumu, kas lielāks par 0,8 mm, pretējā gadījumā dēļi var tieši salūzt. V veida griezuma līnijas platums ir 0,4 mm.

J: Kādas ir rievošanas priekšrocības?

A: Papildus ievērojami samazināt vai likvidēt hidroplanēšanu, rievu veidošana arī samazina bremzēšanas ceļu uz sausa seguma, izmantojot procesu, ko sauc par riepas protektora bloķēšanu. Rievojums arī palīdz novērst stāvošu ūdeni uz skrejceļa un atvieglo skrejceļa drenāžu, kas arī palīdz traucēt ledus veidošanos.

J: Kāds ir gropes mērķis?

A: Parasti rievas tiek izmantotas paneļu ievietošanai rāmja un paneļu konstrukcijā un atvilktņu apakšdaļās. Strukturālākai konstrukcijai tiek izveidotas rievas gar paneļu sāniem un/vai galiem, piemēram, mēles un rievu konstrukcijā. Pielietojums ietver jumta segumu, apšuvumu un grīdas segumu.

J: Kādi ir dažādi rievu veidi?

A: Rievojums
Ir divu veidu rievošanas darbības, ārējā un sejas rievošana. Ārējā rievošanā instruments radiāli virzās uz sagataves sāniem un noņem materiālu griešanas virzienā. Veicot rievu veidošanu, instrumentu mašīnas iegriež rievu apstrādājamā priekšmeta virspusē.

J: Kam tiek izmantotas drošības rievas?

A: Iegriež betona virsmās ar dimanta asmeņiem, drošības rievas palielina saķeri uz ceļiem un skrejceļiem, samazinot hidroplanēšanu un sānslīdi. NASA vispirms pētīja šo paņēmienu, lai nodrošinātu gaisa kuģu, tostarp atgriešanās kosmosa kuģa, drošību to nosēšanās laikā.

J: Kāds ir rievu mašīnas mērķis?

A: Rievošanas apstrādes process ir ļoti svarīgs detaļu ražošanā, jo instruments veido garus un šaurus ceļus uz apstrādājamās detaļas cilindriskās virsmas. Savukārt šie celiņi nodrošina precīzu piegulšanu, savienojot detaļas.

J: Kādas ir rievošanas priekšrocības?

J: Kāds ir rievu veidošanas process virpas mašīnā?

A: Rievošana ir virpošanas darbība, kas rada šauru griezumu, "rievu" sagatavē. Griezuma izmērs ir atkarīgs no griezējinstrumenta platuma. Plašāku rievu apstrādei ir nepieciešamas vairākas instrumenta kustības. Ir divu veidu rievošanas darbības, ārējā un sejas rievošana.

J: Kāds ir rievošanas process?

J: Kā darbojas rievu griezējs?

A: Paredzēts šķērsu un citu rievu griešanai kokā, izmantojot S-veida griezēju kombinācijā ar diviem ripzāģiem, šie trīs instrumenti ir piestiprināti pie horizontālas rotējošas stieņa, ko var noregulēt, lai tas atbilstu jebkuram dziļumam. nepieciešams, lai izgrieztu rievu.

J: Kādas ir rievu veidošanas metodes?

A: Ir arī dažādi rievu metožu veidi, no kuriem ražotāji var izvēlēties, tostarp aksiālās, radiālās un leņķiskās metodes. Aksiālā rievošana tiek veikta paralēli sagataves rotācijas asij. Radiālā rievošana tiek veikta perpendikulāri sagataves rotācijas asij.

J: Kāda ir apgriezienu skaita samazināšanas formula?

A: Vārpstas ātruma aprēķināšanai tiek izmantots šāds vienādojums: apgr./min=sfm ÷ diametrs × 3,82, kur diametrs ir griezējinstrumenta diametrs vai virpas daļas diametrs collās, bet 3,82 ir konstante, kas iegūta no sarežģītākās formulas algebriskā vienkāršošana: apgr./min=(sfm × 12) ÷ (diametrs × π).

J: Kā jūs izgriežat rievas ar rokas instrumentiem?

A: Rievu griešana kokā ar rokas instrumentiem prasa precizitāti un pacietību. Sāciet, atzīmējot rievas atrašanās vietu, izmantojot marķēšanas mērītāju vai zīmuli un lineālu. Pēc tam izmantojiet kaltu un āmuru, lai uzmanīgi noņemtu materiālu pa iezīmētajām līnijām, pakāpeniski strādājot, lai sasniegtu vēlamo dziļumu un platumu.

J: Kāds ir ārējās rievošanas process?

A: Ārējā rievošana. Šāda veida rievu apstrādes process ietver instrumenta radiālo kustību gar materiāla malu. Rievošanas apstrādes procesā instruments likvidē nevēlamos materiālus gar griešanas punktiem. Detaļu ražotāji izmanto ārējās rievas galvenokārt platu rievu veidošanai.

J: Kādas ir rievu veidošanas metodes?

J: Kādi faktori ir svarīgi atdalīšanai un rievošanai?

A: Atdalot un rievojot, procesa drošība un produktivitāte ir divi svarīgi aspekti. Pareizi uzstādot un izvēloties instrumentus, šķiroties var izvairīties no daudzām grūtībām.

J: Kāds ir rievu veidošanas mērķis?

A: Rievošanas apstrādes process ir ļoti svarīgs detaļu ražošanā, jo instruments veido garus un šaurus ceļus uz apstrādājamās detaļas cilindriskās virsmas. Savukārt šie ceļi nodrošina precīzu piegulšanu, savienojot detaļas. CNMG (rombveida 80 grādi), DNMG (dimants 55 grādi) un WNMG (trigon 80 grādi) ir vispopulārākie rupjie ieliktņi.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem rievu ieliktņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas kvalitātes Ķīnā ražotu rievu ieliktni, laipni lūdzam iegūt vairāk informācijas no mūsu rūpnīcas.