Garlaicīgs bārs

Paaugstināta Efektivitāte
Izmantojot urbšanas stieni apstrādes darbībās, uzņēmumi var ievērojami ietaupīt izmaksas un palielināt elastību. Iespēja nogādāt instrumentu tieši pie sagataves novērš vajadzību pēc dārgām aprīkojuma iestatīšanas un samazina dīkstāves laiku, kas saistīts ar lielu komponentu pārvietošanu uz fiksētu iekārtu. Tas ne tikai ietaupa laiku, bet arī uzlabo kopējo ražošanas procesa efektivitāti.

Daudzpusība
Urbšanas stieņi ir ļoti daudzpusīgi instrumenti, ko var izmantot plašā apstrādes operāciju klāstā, tostarp urbšanā, apšuvumā un virpošanā. Šī daudzpusība ļauj uzņēmumiem risināt dažādus projektus, neizmantojot vairākas specializētas iekārtas, ietaupot gan laiku, gan naudu. Turklāt šie instrumenti ir viegli un viegli transportējami, padarot tos ideāli piemērotus apstrādes darbiem uz vietas, kam nepieciešama elastība un ātrs izpildes laiks.

Cietība un nodilumizturība
Boring Bar ir izgatavoti no volframa karbīda, savienojuma, kas pazīstams ar savu izcilo cietību, kas ļauj tiem saglabāt savu griešanas malu ilgāku laiku.

Izcila Precizitāte
Boring Bar uzrāda minimālu deformāciju, nodrošinot precīzu un koncentrisku caurumu izveidi. Karbīda nodilumizturība pagarina instrumenta kalpošanas laiku, samazinot apkopes izmaksas un palielinot produktivitāti.

Deguna rādiuss
Liels priekšgala rādiuss nodrošina lielāku saskari ar apstrādājamo priekšmetu, pagarinot instrumenta un griešanas malas kalpošanas laiku, kā arī atstājot labāku apdari. Tomēr pārāk liels rādiuss izraisīs pļāpāšanu, jo instruments ir vairāk pakļauts tangenciālajiem un radiālajiem griešanas spēkiem. Vēl viens veids, kā šī funkcija ietekmē griešanas darbību, ir noteikt, cik lielu daļu griešanas malas skar tangenciālais spēks. Šī efekta apjoms lielā mērā ir atkarīgs no padeves un griezuma dziļuma. Dažādas griezumu dziļuma un priekšgala leņķu kombinācijas radīs īsāku vai garāku griešanas malas garumu, kas tiks pakļauts tangenciālajam spēkam. Kopējais efekts ir malu nodiluma pakāpe.

Beigu griešanas malas leņķis
Gala griešanas leņķa galvenais mērķis ir nodrošināt brīvību, griežot pozitīvā Z virzienā (virzoties caurumā). Šis attālums ļauj priekšgala rādiusam būt galvenajam instrumenta un sagataves saskares punktam. Palielinot gala griešanas malas leņķi pozitīvā virzienā, samazinās uzgaļa izturība, bet arī samazinās padeves spēks. Šī ir vēl viena situācija, kurā jāatrod līdzsvars starp galu stiprību un griešanas spēka samazināšanu. Ir arī svarīgi atzīmēt, ka leņķis var būt jāmaina atkarībā no urbšanas veida.

Sānu grābekļa leņķis
Priekšgala leņķis ir viena ģeometriska dimensija, kas nosaka, cik lielu daļu griešanas malas skar tangenciālais spēks, bet sānu slīpuma leņķis nosaka, cik liels spēks tiek pārdalīts radiālajā spēkā. Pozitīvs slīpuma leņķis nozīmē mazāku tangenciālo griešanas spēku, kas nodrošina lielāku bīdes darbību. Tomēr šis leņķis nevar būt pārāk liels, jo tas apdraud griešanas malu integritāti, atstājot mazāk materiāla priekšgala leņķim un sānu reljefa leņķim.

Aizmugurējais grābekļa leņķis
Dažkārt saukts par augšējo slīpuma leņķi, cietā karbīda urbšanas stieņu aizmugurējais slīpuma leņķis ir slīpēts, lai palīdzētu kontrolēt instrumenta gala daļā nogriezto skaidu plūsmu. Šai funkcijai nevar būt pārāk ass pozitīvs leņķis, jo tas samazina instrumenta izturību.

Sānu un gala reljefa leņķi
Tāpat kā gala griešanas malas leņķis, arī sānu un gala reljefa leņķu galvenais mērķis ir nodrošināt atstarpi, lai instrumenta negriešanas daļa nerīvētos pret apstrādājamo priekšmetu. Ja leņķi ir pārāk mazi, pastāv nobrāzuma risks starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu. Šī berze palielina instrumentu nodilumu, vibrāciju un sliktu virsmas apdari. Leņķa mērījumi parasti ir no 0 grādiem līdz 20 grādiem.

Vizuālā pārbaude
Pirmā aizsardzības līnija, lai saglabātu urbšanas stieņa kvalitāti un kalpošanas laiku, ir vizuāla pārbaude. Ir ļoti svarīgi regulāri pārbaudīt urbšanas stieņa nodilumu, bojājumus vai šķembas, īpaši attiecībā uz griezējieliktni. Ieliktņa stāvoklis un instrumentu turētājs ir divi galvenie elementi, kas jāpārbauda. Jāpārbauda, ​​vai griešanas ieliktnis neparādās nodiluma, šķembu vai bojājumu pazīmēm, un ieliktņi ir jāmaina, tiklīdz tie sāk uzrādīt ievērojamu nodilumu, jo nolietoti ieliktņi var izraisīt kļūdas un radīt nekvalitatīvu virsmas apdari. Turklāt ir jāpārbauda instrumenta turētājs, vai tam nav nodiluma vai bojājumu, kas varētu apdraudēt iespīlēšanu un izlīdzināšanu. Ir ļoti svarīgi pārliecināties, ka instrumenta turētājs ir droši noturēts vietā un tam nav nekādu acīmredzamu problēmu, kas varētu apdraudēt tā veiktspēju.

Ievietojiet nomaiņu
Lai iegūtu atbilstošus izmērus un virsmas apdari, ieliktņi ir atbildīgi par faktisko griešanu. Lai saglabātu precizitāti, ieliktņa nomaiņa ir jāveic bieži. Tas ir jānomaina, ja tas sāk nolietoties, šķeldēties vai griezties mazāk efektīvi. Nodiluši ieliktņi var izraisīt virsmas apdares pasliktināšanos un izmēru kļūdas. Mainot ieliktņus, ir svarīgi izvēlēties materiālam un pielietojumam atbilstošu ieliktņa veidu un izmēru. Lai novērstu jebkādu brīvību vai kustību griešanas laikā, jaunais ieliktnis ir rūpīgi jāievieto saskaņā ar ražotāja norādījumiem, pārliecinoties, ka tas ir pareizi un droši novietots instrumentu turētājā.

Instrumentu turētāja pārbaude
Urbšanas stieņa veiktspēju un ilgmūžību lielā mērā ietekmē instrumenta turētājs. Ir nepieciešama regulāra pārbaude, lai atklātu jebkādu nodilumu vai bojājumus, kas varētu apdraudēt iespīlēšanu un izlīdzināšanu. Pārliecinoties, ka instrumenta turētājs ir pareizi izlīdzināts ar vārpstu un ka instrumenta turētāja iespīlēšanas mehānismi un komponenti ir labā darba stāvoklī, palīdz samazināt urbuma izmēru neprecizitātes un nodrošina drošu saķeri ar urbšanas stieni un ieliktni. Svarīgi ir arī ievērot ražotāja ieteikumus par eļļošanas intervāliem un veidu, ja instrumenta turētājā ir sastāvdaļas, kurām nepieciešama eļļošana.

Izpildes pārbaude
Urbšanas stieņa veiktspēju var būtiski ietekmēt vārpstas vai instrumenta turētāja noplūde. Lai saglabātu precizitāti, regulāri jāpārbauda, ​​vai nav noplūdes. Vārpstas vai instrumenta turētāja noplūdi var izmērīt, izmantojot skalas indikatoru vai noplūdes mērītāju. Urbuma izmērs un virsmas gludums var būt nevienmērīgs pārmērīgas noplūdes rezultātā. Ja tiek konstatēta šāda noplūde, problēma ir nekavējoties jānovērš. Tas var būt saistīts ar vārpstas pārregulēšanu vai nolietotu vai bojātu instrumentu turētāja vai vārpstas daļu nomaiņu.

Tīrīšana
Tīrība ir būtisks garlaicīgu stieņu apkopes aspekts. Ir ļoti svarīgi uzturēt urbšanas stieni un instrumentu turētāju tīru, lai izvairītos no problēmām, kas var apdraudēt izlīdzināšanu un veiktspēju. Šķembas un gruži no urbšanas stieņa un instrumentu turētāja ir jānotīra pēc katras lietošanas reizes. Tas ir svarīgi, lai izvairītos no šķēršļiem, kas var izraisīt izlīdzināšanas problēmas. Turklāt ir jānoņem visas dzesēšanas šķidruma atliekas, jo tās var ietekmēt urbšanas stieņa un instrumenta turētāja savienojumu. Šādas atliekas var izraisīt samazinātu iespīlēšanas spēku un palielinātu brīvību. Urbšanas stienis ir jātur tīrs, sauss un prom no piesārņotājiem un mitruma, kas var izraisīt rūsu vai citus bojājumus, kad to neizmanto.

Uzņēmums tika dibināts 2004. gadā, un pēc vairāk nekā 10 gadu attīstības tagad ir kļuvis par integrētu rūpniecības un tirdzniecības uzņēmumu ar plaukstošu ražošanu un pārdošanu. Tagad mums ir arī Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Tikmēr mēs esam augsto tehnoloģiju uzņēmums ar 10 tiešās tirdzniecības vietām visā valstī. Pašlaik mēs esam privāts ražošanas uzņēmums, kas specializējas CNC griezējinstrumentu un karbīda ieliktņu ražošana Ķīnā. Tās ražošanas apjoms, produkta kvalitāte, vadības sistēma, pārdošanas apjoms un zīmola atpazīstamība ir vietējās nozares vadošās pozīcijas; Tajā pašā laikā uzņēmums ir arī Ķīnas Nacionālās darbgaldu korporācijas biedrs, un tas ir uzturējis ciešu tehnisko apmaiņu un sadarbību ar vietējo darbgaldu nozari, cenšoties nodrošināt vairāk un labākus griezējinstrumentus Ķīnas ražošanas nozarei.