Mājas / Produkti / Frēzēšanas instrumenti / Sejas frēze

Sejas frēze

Kas ir sejas frēze

Sejas frēzes ir rotējoši griezējinstrumenti ar vairākiem ieliktņiem vai zobiem to perifērijā. Šie ieliktņi ir paredzēti, lai saķertos ar apstrādājamo priekšmetu, pakāpeniski noņemot materiālu, griezējam griežoties. Šis process nodrošina līdzenu un vienmērīgu virsmu. Fasādes frēzes ir dažādās konfigurācijās, un katra ir piemērota konkrētiem apstrādes uzdevumiem. Tos parasti izmanto frēzmašīnās un apstrādes centros.

Kāpēc izvēlēties mūs

01/

Profesionāla komanda
Pašlaik ir 7 rokturu un asmeņu inženieri un vairāk nekā 10 profesionāli pēcpārdošanas servisa inženieri.

02/

Pašreizējais aprīkojums
Ir 10 uzlabotas CNC ražošanas līnijas, kas aprīkotas ar precīzas testēšanas instrumentiem, piemēram, testēšanas centriem, un izmanto ERP tīkla pārvaldības sistēmu un digitālās ražošanas vadību.

03/

Uzņēmuma spēks
Uzņēmums dibināts 2004. gadā. Pēc vairāk nekā desmit gadu attīstības tas ir kļuvis par integrētu rūpniecības un tirdzniecības uzņēmumu ar ražošanu un pārdošanu. komanda, ļaujiet jums uztraukties par mums pēcpārdošanas Intīms serviss, spēcīgs pēcpārdošanas komandas atbalsts.

04/

Konkurētspējīga cena
Mums ir profesionāla iepirkumu komanda un izmaksu komanda, kas cenšas samazināt izmaksas un peļņu, kā arī nodrošināt jums labu cenu.

CNC sejas frēze
Iepazīstinām ar mūsu izcilo augstas kvalitātes indeksējamo sejas frēžu klāstu, kas īpaši izstrādāts veidņu apstrādei un mašīnu ražošanai. Šie progresīvie instrumenti ir izstrādāti tā, lai...
Vairāk
Ātrgaitas sejas frēzes
Iepazīstinām ar Sandhog indeksējamo sejas frēzi volframa karbīda ieliktņiem. Šī profesionālā līmeņa frēze ir izstrādāta, lai paaugstinātu jūsu apstrādes iespējas jaunos augstumos.
Vairāk

Sejas frēzes priekšrocības

Face Milling Cutter rada virsmas ar gludu apdari, kas ir ideāli piemērota lietojumiem, kuriem nepieciešama precīza estētika vai funkcionālas prasības.

Griešanas spēki, kas darbojas aksiālajā un radiālajā virzienā, ir līdzsvaroti, kā rezultātā tiek uzlabota stabilitāte apstrādes laikā.

Slīpuma frēzēšana iedarbojas uz vārpstas gultņiem mazāku spēku salīdzinājumā ar citām frēzēšanas metodēm, tādējādi pagarinot vārpstas kalpošanas laiku un samazinot apkopi.

Plaucēšana, kas var izraisīt virsmas nepilnības un instrumenta nodilumu, tiek samazināta slīpfrēzēšanas laikā, tādējādi nodrošinot augstāku apstrādes precizitāti un konsistenci.

Šī tehnika ir daudzpusīga un piemērojama plašam materiālu klāstam un apstrādes prasībām, padarot to piemērotu dažādām nozarēm un lietojumiem.

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

Sejas frēzēšanas griezēju veidi

Uz ieliktņiem balstīti griezēji

Šiem griezējiem ir maināmi ieliktņi, kas ļauj ekonomiski mainīt instrumentus un samazina dīkstāves laiku.

Korpuss dzirnavas

Ar cilindrisku korpusu, čaulas dzirnavas ir daudzpusīgas, un tās var veikt gan virsējo, gan perifēro frēzēšanu.

Beigas Dzirnavas

Lai gan tās galvenokārt izmanto perifērajai frēzēšanai, noteiktas gala frēzes var veikt arī frēzēšanas darbības.

Divu malu griezēji

Šiem griezējiem ir ieliktņi abās pusēs, kas dubulto instrumenta kalpošanas laiku un nodrošina augstu griešanas efektivitāti.

Interpolācijas griezēji

Šie griezēji, kas paredzēti sarežģītām formām un profiliem, var precīzi izveidot sarežģītas ģeometrijas.

Kāda ir atšķirība starp sejas frēzi un mušu griezēju?

Zobi

Slīpmašīnai pa perimetru ir izvietoti vairāki griešanas zobi, savukārt mušu griezējam ir tikai viens vai divi griešanas zobi.

Griešanas darbība

Ja ir ieslēgti vairāki zobi, sejas frēze var noņemt vairāk materiāla vienā piegājienā, padarot to ātrāku beztaras materiālu noņemšanas darbībām. Mušu griezēja viena zoba griezumi ir vieglāki, labāk piemēroti smalkiem apdares griezumiem.

Griešanas dziļums

Frēzēšanas dziļumu nosaka katra atsevišķa zoba griešanas dziļums. Mušu griezējs parasti veic ļoti seklus griezumus.

Virsmas apdare

Mušu griezēja viena zoba vieglākā griešana nodrošina gludāku, smalkāku apstrādājamā priekšmeta virsmas apdari, salīdzinot ar frēzēm.

Lietojumprogrammas

Slīpmašīna parasti tiek izmantota smagākiem materiālu noņemšanas darbiem, piemēram, frēzēšanai, spraugām un kabatām. Pateicoties smalkās griešanas spējai, priekšroka tiek dota mušu griezējai, lai atvieglotu delikātu materiālu apšuvumu un kontūru.

Ātrumi/padeves

Vairāku zobu konstrukcijas dēļ sejas frēze var noņemt materiālu ar lielāku ātrumu un padevi. Mušu griezējs darbojas ar mazāku ātrumu, kas ir labāk piemērots tā viena zoba instrumentiem.

Kā izvēlēties sejas frēzi

Materiāls
Apakšējā galā ir tēraudi. Parastais oglekļa tērauds parasti nav pietiekami ciets lielākajai daļai frēzēšanas darbību, un ātrgaitas tērauds, lai arī tas ir zems, nolietojas diezgan ātri un tāpēc ilgtermiņā ir dārgāks. Vidējā diapazonā ir daudz ātrgaitas tēraudu ar griešanas uzgaļu pārklājumiem, piemēram, kobaltu, kas palielina instrumenta nodilumizturību. Augstākās klases materiāli, ko izmanto sejas frēzēšanai, ietver cementētu karbīdu, kam ir augsta nodilumizturība un liels griešanas ātrums.

Diametrs
Instrumenta diametrs ir vienkāršs parametrs. Jo lielāks instruments, jo ātrāk materiālu var noņemt. Parasti sejas frēzēšanas instrumenta diametri ir lielāki nekā sagataves, lai griezumu varētu veikt vienā piegājienā.

Pārklājums
Pārklājums var ietekmēt griešanas ātrumu un instrumenta kalpošanas laiku. Viens pārklājuma piemērs ir titāna nitrīds; tomēr tas ne tikai palielina kalpošanas laiku, bet arī palielina cenu. Pārklājumi var arī samazināt griezējinstrumenta berzi, kas samazina eļļošanas nepieciešamību.

Flautas
Flautas ir griešanas kanāli instrumentā. Rieviņu skaita palielināšanās palielina instrumenta maksimālo padeves ātrumu. Tomēr tas arī samazina vietu, kur šķembas var izkļūt griešanas laikā.

Leņķis
Griešanas malas spirāles leņķis ietekmē griešanas ātrumu. Stāvāki spirāles leņķi ir piemēroti mīkstajiem metāliem, un seklāki leņķi ir piemēroti cietākiem materiāliem, tostarp tēraudam.
Kādi ir piemērotākie rīki sejai

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

Visefektīvākais sejas frēzēšanas rīku izmantošanas veids?

Sejas frēzes (galviņas) ir paredzētas, lai īsā laikā noņemtu daudz materiāla. Ar šiem frēzēšanas instrumentiem varat apstrādāt plakanas virsmas, un neaizmirstiet, ka tas galvenokārt ir paredzēts rupjai griešanai, un, lai iegūtu jauku virsmas apdari, jāpalielina galīgais vārpstas ātrums un jāsamazina padeves ātrums. jums ir jāuzlabo šie mainīgie, lai iegūtu perfektu virsmas apdari. Mazāks dziļums pagrabā var izraisīt griešanas uzgaļu vieglu nodilumu, tāpēc tie galvenokārt ir izstrādāti ar ļoti lielu darba dziļumu.

No savas pieredzes varu teikt, ka, ja jūs neiegremdēsiet pietiekami dziļi, uzgaļa griezējmalas pretestība ātri izraisīs uzgaļu nodilumu. Griešanas uzgaļiem uz frēzēšanas galvas ir jāieslēdz maksimālais griešanas dziļums. Tādā veidā jūs varat izmantot šos padomus ilgāk.

Sejas frēzēšanas process

Sakārtojiet sagatavi
Piestipriniet sagatavi pie galda, parasti izmantojot skrūvspīli. Apstrādājamā detaļa vienmēr jāatrodas skrūvspīles centrā, lai: nodrošinātu vienmērīgu saspiešanas spēku, novērstu sagataves pārvietošanos un nodrošinātu, ka griezējs var pilnībā nogriezt darba augšējo virsmu. Apstrādājamā detaļai var būt nepieciešams izmantot paralēles, lai nodrošinātu, ka darbs neatrodas pārāk tālu skrūvspīles skavas iekšpusē vai ārpus tās. Šim regulējumam ir jāizmanto paralēles, lai pārliecinātos, ka darbs ir vienā līmenī ar mašīnas pamatni.

Novietojiet frēzmašīnu
Gultas līmenis attiecībā pret griešanas galviņu arī ir jānoregulē Z virzienā, lai pārliecinātos, ka griešanas galviņa noņem pareizo materiāla līmeni. Ja vārpsta ir regulējama, tā ir jāiestata perpendikulāri sagatavei.

Iestatiet padeves ātrumu un vārpstas ātrumu
Pirms apstrādes iestatiet padeves ātrumu un vārpstas ātrumu vēlamajam lietojumam. Padeves ātrums un vārpstas ātrums būs atkarīgs no griežamā materiāla, griešanas dziļuma, griezuma platuma un frēzes izmēra un materiāla. Parasti, jo vairāk materiāla tiek noņemts, jo cietāks materiāls vai jo lielāks ir griezējs, jo lēnāks ir padeves ātrums un vārpstas ātrums.

Veikt apstrādi
Pēdējais solis ir apstrādes veikšana. Datoriski vadāmai (CNC) mašīnai, kad frēzmašīnā ir augšupielādētas G-koda instrukcijas, iekārta var darboties neatkarīgi no operatora. Manuālajām frēzmašīnām operators instrumentu novietos atbilstoši darbam un iestatīs padeves ātrumu un vārpstas ātrumu. Pēc tam iekārta var griezt sagataves augšējo virsmu vajadzīgajā ātrumā.

Kā kopt sejas frēzi

Optimizējiet griešanas parametrus
Pielāgojiet vārpstas ātrumu, padeves ātrumu un griešanas dziļumu atbilstoši materiālam un vēlamajam rezultātam. Lielāki ātrumi un padeves ātrumi var palielināt produktivitāti, taču var arī palielināt instrumenta nodilumu. Ir jāatrod līdzsvars, lai panāktu efektīvu materiāla noņemšanu, vienlaikus pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.

Izmantojiet dzesēšanas šķidrumu stratēģiski
Dzesēšanas un smērvielas var būtiski ietekmēt sejas frēzēšanas procesu. Tie palīdz samazināt siltuma uzkrāšanos, izskalot skaidas un samazina berzi. Tomēr dzesēšanas šķidruma veids un lietošanas metode jāizvēlas, pamatojoties uz materiālu un konkrēto darbību, lai novērstu negatīvu ietekmi uz apstrādājamo priekšmetu vai instrumentu.

Nodrošiniet atbilstošu instrumenta pārkari
Samaziniet instrumenta pārkari, lai samazinātu vibrācijas un nodrošinātu stabilitāti frēzēšanas procesā. Pārmērīgas pārkares var izraisīt sliktu virsmas apdari un samazināt instrumenta kalpošanas laiku, jo palielinās instrumenta deformācijas un vibrācijas iespējamība.

Kad iespējams, ieviesiet kāpšanas frēzēšanu
Kāpšanas frēzēšana var nodrošināt vienmērīgāku apdari un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku, samazinot griešanas pretestību. Tomēr tam ir nepieciešama mašīna, kas spēj izturēt griešanas laikā radītos virziena spēkus. Ja apstākļi atļauj, kāpšanas frēzēšana var būt efektīvs veids, kā uzlabot virsmas kvalitāti un instrumenta veiktspēju.

Regulāri pārbaudiet un uzturiet instrumentus
Regulāra frēzēšanas instrumentu pārbaude un apkope var novērst priekšlaicīgu atteici un nodrošināt nemainīgu kvalitāti. Pārbaudiet, vai nav nodiluma, un nomainiet ieliktņus vai instrumentus, lai saglabātu optimālu griešanas veiktspēju.

Ja nepieciešams, izmantojiet frēzēšanu ar lielu padevi
Lielas padeves frēzēšana var būt efektīva stratēģija materiāla noņemšanas ātruma palielināšanai, īpaši rupjās apstrādes operācijās. Jūs varat sasniegt augstu produktivitāti, izmantojot frēzes, kas paredzētas frēzēšanai ar lielu padevi, nesamazinot instrumenta kalpošanas laiku.

Mūsu rūpnīca

Uzņēmums tika dibināts 2004. gadā, un pēc vairāk nekā 10 gadu attīstības tagad ir kļuvis par integrētu rūpniecības un tirdzniecības uzņēmumu ar plaukstošu ražošanu un pārdošanu. Tagad mums ir arī Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Tikmēr mēs esam augsto tehnoloģiju uzņēmums ar 10 tiešās tirdzniecības vietām visā valstī. Pašlaik mēs esam privāts ražošanas uzņēmums, kas specializējas CNC griezējinstrumentu un karbīda ieliktņu ražošana Ķīnā. Tās ražošanas apjoms, produkta kvalitāte, vadības sistēma, pārdošanas apjoms un zīmola atpazīstamība ir vietējās nozares vadošās pozīcijas; Tajā pašā laikā uzņēmums ir arī Ķīnas Nacionālās darbgaldu korporācijas biedrs, un tas ir uzturējis ciešu tehnisko apmaiņu un sadarbību ar vietējo darbgaldu nozari, cenšoties nodrošināt vairāk un labākus griezējinstrumentus Ķīnas ražošanas nozarei.

Sertifikāts

FAQ

J: Kas ir sejas frēze?

A: Virsmas frēzēšana ir process, ko izmanto materiāla griešanai no sagataves augšējās virsmas. Virsmas frēzēšana tiek veikta, izmantojot frēzmašīnu vai mašīnu centru, un tajā tiek izmantotas gala frēzes, mušu griezēji vai čaulas frēzēšanas instrumenti. Ar visiem šiem instrumentiem tiek sasniegts līdzīgs rezultāts, kas ir materiāla noņemšana no sagataves augšējās virsmas. Pēc zobu skaita ir divi veidi: rupji zobi un smalki zobi. Spirālveida rupjo zobu frēzei ir maz zobu, liela zobu izturība un liela skaidu vieta, kas piemērota neapstrādātai apstrādei; Smalku zobu frēze ir piemērota apdarei.

J: Kāda ir atšķirība starp frontālo frēzi un gala frēzi?

A: Visnozīmīgākā atšķirība starp slīpo frēzēšanu un gala frēzēšanu ir izmantotais griezējinstruments. Sejas frēzēm ir dizains, kas ļauj tām griezt tikai perpendikulāri instrumenta vārpstas asij. Savukārt gala frēzēm ir griešanas malas gan griezējinstrumenta galā, gan sānos.

J: Cik dziļi var griezt ar sejas dzirnavām?

A: Slīpu frēzēšana ar ļoti lielu padevi uz vienu zobu (līdz 4 mm/zobu) ir iespējama, izmantojot griezējus ar maziem ieejas leņķiem, vai izmantojot apaļās ieliktņa frēzes to skaidu retināšanas efekta dēļ. Lai gan griešanas dziļums ir ierobežots līdz mazāk nekā 2,8 mm, ekstrēmā padeve padara to par ļoti produktīvu frēzēšanas metodi.

J: Kura frēzēšana nodrošina labāku virsmas apdari?

A: Climb Frēzēšana parasti ir labākais detaļu apstrādes veids mūsdienās, jo tas samazina slodzi no griešanas malas, atstāj labāku virsmas apdari un uzlabo instrumenta kalpošanas laiku. Parastās frēzēšanas laikā frēzei ir tendence iegremdēties apstrādājamā detaļā un var izraisīt detaļas izgriešanu no pielaides.

J: Kādā leņķī jūs griežat gala frēzi?

A. Vairumā gadījumu specializētie spirāles leņķi kvadrātveida gala frēzēm ir no 35 grādiem -45 grādiem. Gala frēzes spirāles leņķi nosaka leņķis, kas veidojas starp gala frēzes viduslīniju un taisnes pieskari gar griešanas malu. Šo leņķi mēra grādos.

J: Kā izvēlēties frēzi?

A: griezēja konfigurācija, ģeometrija un izmērs. To gali vai gala ģeometrija var būt kvadrātveida, lodveida priekšgals, rādiusa gals vai noslīpēts gals. Izmēru mērījumi, kas jāņem vērā, izvēloties frēzes, ir griešanas diametrs un kāta vai arkas diametrs (ja atšķiras), kā arī kopējais garums un griešanas (frezes) garums.

J: Kāda ir atšķirība starp sejas dzirnavām un čaumalu dzirnavām?

A: Virsmas frēzēšana parasti ir definēta kā tādu virsmu griešanas process, kas ir perpendikulāras griezēja asij vai daļas virsmām. Slīpfrēzēšanai visbiežāk tiek izmantotas čaulas frēzes un mušu frēzes, taču atkarībā no tā, kāda veida virsmas apdari jūs meklējat, varat izmantot arī gala frēzi.

J: Kā izvēlēties sejas dzirnaviņas?

A: Izvēloties sejas frēzi, jāņem vērā vēlamais apdares veids. Parasti ir divas apdares iespējas: rupjmašīna/apstrādāšana un apdare. Rupjmašīnas ir konstruētas tā, lai mašīnas ģeometriju, rievas un materiālus varētu izmantot ātrai un smaga materiāla noņemšanai.

J: Kāds ir frēzēšanas zelta likums?

A: Frēzējot, vienmēr jāņem vērā, kā veidojas skaidas. Frēzes pozīcija veido skaidas, un vienmēr jācenšas iegūt biezas skaidas ieejot un plānas skaidas izejot, lai nodrošinātu stabilu frēzēšanas procesu.

J: Kāda ir atšķirība starp gala frēzēšanu un malas frēzēšanu?

A: Šīs ir divas no visizplatītākajām frēzēšanas operācijām, katrai no tām tiek izmantoti dažāda veida frēzes – un frēzes un slīpmašīnas. Atšķirība starp gala frēzēšanu un malas frēzēšanu ir tāda, ka gala frēzēšanai tiek izmantots gan griezēja gals, gan malas, savukārt slīpfrēzēšana tiek izmantota horizontālai griešanai.

J: Kāda ir atšķirība starp griezējdzirnavām un āmuru dzirnavām?

A: Rezumējot, āmuru dzirnavas izmanto āmurus, lai satriektu un sadalītu materiālu, savukārt griezējdzirnavas izmanto griešanas malas, lai sagrieztu materiālu vienāda izmēra daļiņās. Ar āmuru dzirnavām var panākt lielāku daļiņu izmēra samazināšanos, bet tām ir plašāks daļiņu izmēra sadalījums.

J: Vai dzirnavas ir labākas par virpu?

A: Tomēr frēzes ir labāk piemērotas apstrādātām detaļām, kas nav pilnībā cilindriskas, kurām ir plakanas, sarežģītas īpašības vai nobīdītas/leņķiskas atveres. Frēzes var apstrādāt cilindriskus elementus, bet, ja detaļa ir tīri cilindriska, tad virpa ir labāka un precīzāka iespēja.

J: Kāda ir atšķirība starp parasto frēzi un sānu frēzi?

A: Sānu frēzēšana tiek izmantota, lai izveidotu plakanas virsmas, kas ir perpendikulāras griezēja loka asij, vai lai izveidotu rievas, dzegas vai citas kontūras. Turpretim vienkārša frēzēšana ir vērsta uz līdzenas, horizontālas virsmas izveidi, kas ir paralēla frēzes rotācijas asij.

J: Kam tiek izmantotas sejas dzirnaviņas?

A: Slīpfrēzes parasti izmanto plakanas virsmas vai virsmas frēzēšanai uz sagataves. Liela diametra frēzes var izmantot darba celiņu ar lielu griezuma platumu. Atkarībā no ražotāja un pat zināmā mērā mašīnista/veikala izvēles šis griezuma platums var atšķirties.

J: Kāds ir sejas frēzēšanas virziens?

A: Virsmas frēzēšana. Frēzēšanas mašīna ir plakanas virsmas griešanas process, kas ir perpendikulārs frēzēšanas griezēja asīm. Šis process noņem materiālu, pagriežot pretējo instrumentu pretēji pulksteņrādītāja virzienam, kad galds padod sagatavi pāri griezējam.

J: Kam tiek izmantots čaulas gala frēzes?

A: Korpusa gala griezēji tiek izmantoti lielām plakanām virsmām un leņķa griezumiem. Ir arī šo rīku veidu variācijas. Katram griezējinstrumentam ir četri kritiskie leņķi: gala griešanas malas leņķis, aksiālais reljefa leņķis, radiālais reljefa leņķis un radiālais slīpuma leņķis.

J: Vai gala frēze var griezt vertikāli?

A: Urbju uzgaļi vertikāli iegremdējas materiālā, lai izveidotu caurumus, savukārt gala frēzes parasti griež horizontāli un sāniski, taču lielākā daļa frēžu faktiski var griezt arī vertikāli. Gala frēzes ir izstrādātas ar mērķi, un katra uzgaļa forma piedāvā unikālu tīrīšanas ceļu dažādiem lietojumiem.

J: Kāda ir atšķirība starp frēzi un gala frēzi?

A: Fasādes frēzēšanas instrumenti parasti ir liela diametra instrumenti ar griešanas ieliktņiem instrumenta priekšpusē perpendikulāri vārpstai. Gala frēzēm parasti ir mazāks diametrs, un to gala virsmās ir griešanas malas, kā arī vairākas griešanas malas uz rievām instrumentu sānos.

J: Kam izmanto sejas frēzi?

A: Virsmas frēzēšana ir apstrādes process, kurā frēzēšana tiek novietota perpendikulāri sagatavei. Frēzēšanas griešana būtībā ir novietota "ar seju uz leju" virzienā uz sagataves augšdaļu. Kad tas ir ieslēgts, frēzēšanas griešanas augšdaļa noslīpē sagataves augšpusē, lai noņemtu daļu no tā materiāla.

J: Cik dziļi var griezt ar sejas dzirnavām?

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem sejas frēzēšanas griezēju ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas kvalitātes Ķīnā ražotu sejas frēzi, laipni lūdzam iegūt vairāk informācijas no mūsu rūpnīcas.