Cementētā karbīda parādīšanās ir ievērojami uzlabojusi griešanas rīku veiktspēju, jo īpaši tā augsto cietību un izturību, padarot to par vērtīgu vērtību visdažādākajās nozarēs. Cementētu karbīda griešanas instrumentu pielietojums ietver kosmisko aviācijas, automobiļu un pelējuma ražošanu, trīs galvenos apstrādes laukus.
1. Cementētu karbīda griešanas instrumentu pielietojumi kosmiskajā kosmosā.
Nerūsējošais tērauds, augsts - temperatūras sakausējumi un magnija - alumīnijs - atmiņas titāna sakausējumi ir galvenie materiāli, ko izmanto kosmosā. Augsta - temperatūras sakausējumu un titāna sakausējumu apstrāde, ko izmanto dzinējiem, rada lielas prasības griešanas instrumentiem. Augsti - temperatūras sakausējumi un titāna sakausējumi saglabā augstu izturību un izturību un zemu siltumvadītspēju temperatūrā, kas pārsniedz 540 grādus, padarot tos zināmus kā termiski stabilus superakromus. Šie termiski stabilie superakmens var darboties ilgstoši augstā - temperatūras oksidēšanas vai degvielas gāzes vides, pagarinot motora kalpošanas laiku. Tomēr to sastāva un mikrostruktūras dēļ termiski stabiliem superakromiem ir slikta griešanas veiktspēja. Siltumam - izturīgiem superaloys ir slikta griešanas veiktspēja, galvenokārt to augstās deformācijas pretestības, intensīvas darba sacietēšanas un augstas apstrādes temperatūras dēļ. No tehniskās un apstrādes viedokļa keramika un cementēts karbīds ir ideāli piemēroti siltuma apstrādei - izturīgi superaloys.
2. Karbīda griešanas rīku pielietojums automobiļu rūpniecībā.
Čuguna, kurai raksturīga tā cietība un augstā spiedes stiprība, un spēja tikt iemestam sarežģītās formās, jau sen tiek izmantota motora gadījumos un citos galvenajos komponentos transporta nozarē. Kaļos dzelzs ar izcilu kopējo izturību un kvalitāti salīdzinājumā ar pelēko čugunu plaši izmanto automobiļu daļās.
Tāpat kā citi spēcīgi, zemi - blīvuma materiāli, kaļamo dzelzi ir grūti izgatavot. Palielinoties pērļu saturam, uzlabojas nodiluma pretestība, bet mehāniskums pasliktinās. Kaļamās dzelzs porainība arī noved pie šķembu, saīsinot griešanas instrumenta kalpošanas laiku.
3. Karbīda griešanas instrumentu pielietojums pelējuma ražošanā. Pelējuma ražošana galvenokārt ietver veidnes automobiļiem, sadzīves ierīcēm, celtniecības materiāliem un elektroniskajiem sakaru izstrādājumiem. Veidnēm raksturīga augsta cietība, izturība, nodiluma izturība, izturība pret koroziju un gluda virsmas apdare. Pelējuma materiāla veiktspēja turpina uzlaboties, pagarinot pelējuma kalpošanas laiku. Lai izpildītu šīs prasības, jāpievieno leģējošie elementi un jākontrolē materiāla struktūra. Šīs izmaiņas rada izaicinājumus pelējuma materiālu griešanā, piemēram, paaugstināta griešanas pretestība un brīvo - griešanas komponentu samazināšana. Tāpēc griešanas instrumentiem jābūt tādām griešanas īpašībām kā izturība un pretestība.
Visbiežāk izmantotais griešanas rīks pelējuma ražošanas nozarē ir karbīda frēzēšanas griezējs, kas izmanto pārklātus karbīda instrumentus ar lielu siltuma izturību, izturību un ķīmisko stabilitāti.
Karbida parādīšanās ir atvērusi arī jaunas rūpniecības jomas. Tās izdevīgās īpašības ir izraisījušas tā plašu izmantošanu kā griešanas instrumentu apstrādē, un attīstība un pētījumi ir veicinājuši daudzus gan lielus, gan mazus uzņēmumus.