Lāpstiņu galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds un kobalts dažādās proporcijās. Izejvielas sākotnēji ir pulvera formā. Sagatavotās izejvielas tiek novietotas traukos, kuru svars ir apmēram 560 kg, un tas tiks izmantots dažādu pulveru ražošanai. Darbnīcā sausās izejvielas tiek sajauktas ar šķīdinātāju, kas izgatavots no etanola un ūdens, lai veidotu pelēku vircu ar konsistenci, kas līdzīga jogurtam. Pēc vircas žāvēšanas paraugi tiek nosūtīti uz laboratoriju kvalitātes pārbaudei.
Pulveri ir iesaiņoti 100 kg mucās un transportē uz caurumošanas mašīnu, ko izmanto asmeņu izgatavošanai. Operators ievieto riestu (veidni, ko izmanto dažādu asmeņu iespiešanai) darbgaldā un ievada pasūtījuma numuru datorā. Die dobums ir piepildīts ar pulveri atbilstoši pasūtījuma informācijai. Katra asmens caurumošanas spiediens ir pat 12 tonnas. Līdzekļu darbarīks nosver katru asmeni, un operators to arī novēros un kontrolēs. Šajā posmā asmens ir ļoti trausls un var viegli salauzt.
Punktais asmenis ir jāsilda, lai to sacietētu. Šo darbu veic saķepināšanas krāsns, kas vienlaikus var apstrādāt tūkstošiem asmeņu. Presēto asmeņu pulveri uzkarsē līdz apmēram 1500 grādiem virs 13- stundas procesa, izkausējot to ļoti cietā materiālā, ko sauc par cementētu karbīdu. Saraušanās saķepināšanas procesa laikā ir aptuveni 50%, tāpēc asmens ir tikai uz pusi mazāks pēc saķepināšanas.
Pēc citas kvalitātes pārbaudes laboratorijā asmens augšdaļa un apakšdaļa ir sasmalcināta līdz nepieciešamajam biezumam. Tā kā cementētais karbīds ir tik grūti, tas ir sasmalcināts ar rūpnieciskiem dimantiem.
Kad asmens ir sasniedzis nepieciešamo biezumu, precīzu ģeometriju un izmērus ir vēl vairāk samalts. Kilmera rūpnīcā darbinieki izmanto 6- ass slīpēšanas plāksni, lai izpildītu ārkārtīgi stingras tolerances prasības.
Pēc slīpēšanas asmens tiek notīrīts un pārklāts. Lai izvairītos no jebkādas tauku vai putekļu, šajā posmā apstrādājot asmeni, jāvelk cimdi. Lāpstiņu novieto uz pagrieziena galda armatūras un pēc tam nosūta uz pārklājuma krāsni ar zemu spiedienu. Pēc pārklājuma asmenim ir dažādas krāsas.
Šajā brīdī asmens ir izgatavots, un darbinieki izmantos mikroskopu, lai pārbaudītu katru partiju, lai nodrošinātu, ka kvalitāte atbilst prasībām. Pirms iesaiņošanas darbinieki vēlreiz pārbaudīs asmeņus pa vienam, pārbaudīs zīmējumus un partijas numurus, pēc tam izmantojiet lāzeru, lai apzīmētu pareizo materiālu uz asmeņiem, ieliek asmeņus marķētā pelēkā iepakojuma kastē un pēc tam piegādātu asmeņus klientiem.