Kādi ir iemesli, kas ietekmē griešanas mašīnas asmeņu efektivitāti? Kā ražošanas procesā pareizi izmantot pneimatisko griešanas mašīnu, gofrētā kartona griešanas mašīnu un metāla griešanas mašīnu, lai uzlabotu asmeņu efektivitāti un kalpošanas laiku?
Pļaušanas asmens materiāls ir galvenais faktors, kas nosaka griešanas mašīnas asmens izturību; Parastajiem papīra plastmasas un plēves griešanas asmeņiem jāizvēlas SKD-11 leģēts tērauds ar lielāku hroma saturu; Ātrgaitas griešanas mašīnu asmeņiem ir jābūt ar augstu nodilumizturību, tāpēc ātrgaitas tērauds ir labākais griešanas materiāls;
Kopumā asmens izturība ir tieši proporcionāla termiskās apstrādes cietībai; Tāpēc augstas kvalitātes griešanas mašīnu asmeņi pēc dzēšanas apstrādes var sasniegt cietību HR55 ~ 60, savukārt asmeņi, kas izgatavoti no ātrgaitas tērauda materiāliem, joprojām ir pakļauti vakuuma termiskai apstrādei, lai sasniegtu ideālu cietību un stingrību.
Asmens slīpēšanas precizitāte un asmens malas leņķis arī ir viens no faktoriem, kas ietekmē kalpošanas laiku. Griešanas mašīnas asmens parasti ir konstruēts ar vienu asmens malu, un tā slīpēšanas leņķis ir aptuveni 30 grādi. Parasti asmeņa slīpā leņķa virsma griešanas procesā iztur salīdzinoši lielu berzi. Zem papīra malas berzes asmeņa slīpā virsma ātri nolietojas. Ņemot vērā griešanas materiāla bīdes pretestību, asmens slīpēšanas leņķim jābūt pēc iespējas mazākam.
Izvēloties asmeni, jāņem vērā griešanas materiāla faktūra; Ātrums, ar kādu griešanas mala kļūst blāvi griešanas procesā, ir saistīts ar griežamā materiāla nodilumizturību. Griežot materiālus ar cietāku tekstūru un lielāku stingrību, izvēlētajam griešanas mašīnas asmenim jābūt labākai tekstūrai un cietībai.
Griešanas mašīnas asmens ir specializēts asmens, ko izmanto poligrāfijas un iepakošanas nozarē, un griešanas precizitāte, asums un kalpošanas laiks lielā mērā ietekmē produktu ražošanas efektivitāti; Saprātīga griešanas mašīnu asmeņu izvēle var labāk palielināt gatavo izstrādājumu ražošanas efektivitāti un saīsināt griešanas laiku.