1. Griešanas instrumenta materiāls: volframa karbīds
Volframa karbīds ir ārkārtīgi ciets materiāls, un to parasti izmanto griezējinstrumentu ražošanā. Pats volframa karbīds sastāv no oglekļa, volframa, kobalta un citiem leģējošiem elementiem, kas ir apvienoti, lai uzlabotu tā veiktspējas īpašības.
2. Griešanas instrumentu pārklājumi
Uz griezējinstrumenta virsmas tiek uzklāta plāna plēve, -veicot ķīmiskus vai fizikālus procesus-, lai instrumentam piešķirtu izcilu vispārējo griešanas veiktspēju, kas spēj izpildīt noteiktas apstrādes prasības. Salīdzinājumā ar instrumentiem bez pārklājuma pārklājuma griezējinstrumenti piedāvā izteiktas priekšrocības: tie var ievērojami pagarināt instrumenta kalpošanas laiku; efektīvi palielināt griešanas efektivitāti; uzlabot apstrādes precizitāti; būtiski uzlabo sagataves virsmas apdari; un efektīvi samazināt instrumentu materiālu patēriņu. Pateicoties moderno tehnoloģiju sasniegumiem, ir izstrādāts plašs pārklājuma metožu klāsts izmantošanai griezējinstrumentiem. Konkrēto izmantoto pārklājumu var izvēlēties, pamatojoties uz apstrādājamā materiāla materiālu un īpašībām.
3. Griešanas instrumenta izmēri
Nepieciešamā griezējinstrumenta veids un specifikācijas mainīsies atkarībā no apstrādājamā sagataves formas un izmēriem. Izvēloties piemērotu griezējinstrumentu, rūpīgi jāapsver konkrētais apstrādes pielietojums. Nepiemērota instrumenta izmēra izvēle apstrādes procesā var izraisīt dažādas problēmas, tostarp vibrāciju, darbības traucējumus, instrumenta gala šķelšanos vai plaisāšanu, ātru griešanas malas nodilumu un materiāla saķeri (uzbūvētā{2}}mala) uz instrumenta gala.
Neatkarīgi no tā, vai attiecīgie rīki ir testa rīki jaunam projektam vai rīki, kas tiek izstrādāti procesa uzlabošanai, vienmēr ir jāņem vērā trīs iepriekš minētie faktori. Izšķiroša-pārbaudes darbība ietver detalizētu instrumenta kalpošanas laika datu uzskaiti, lai palīdzētu noteikt optimālos instrumenta apstākļus un nodrošinātu nepieciešamo instrumenta mūža mērķu sasniegšanu.